浅析注塑模具的结构和要求
来源:沧州锦亮 发布时间:2014-1-26 16:41:49
塑料工业在飞速的发展中,工程塑料在强度以及精度方面也是不断的提升中,塑料制品的应用范围一致在扩大,我们国家的塑料模具所谓的“China Plastic Mold”在国内市场和国际市场上的发展是大家有目共睹的。
注塑模具的结构一般是由注塑机的类型以及塑件的结构特点来决定的,每一副模具都是由移动模具和固定模具共同组成的。移动模具安装在注塑机的移动班上,而固定模具则是安装在注塑机的固定板上。在进行注塑工艺的时候,移动模具和固定模具闭合之后形成浇筑系统和模腔,当模具分开之后塑件或者是啤件留在移动模具的一边,再由设置在移动模具内部的脱模机构顶出塑件。
注塑模具采用的是熔融的材料来填充型腔,冷却脱模从而得到的制品,注塑模具适宜采用聚苯乙烯单体聚合而成的高聚物,其具有良好的透明性能,耐热性能,以及耐光性能和良好的电绝缘性能,加工流动性好,是注塑模具设计生产的理想原料。
对于注塑模具的整体要求是,要能够生产处在尺寸精度、外观以及物理性能等各个方面都能满足使用要求的塑料制品。从注塑模具使用的角度来说要求高效率和自动化操作简单;从注塑模具制造的角度来讲,是要求结构合理,制造简便,成本低廉。注塑模具的质量直接影响着塑料制品的质量。
注塑模具型腔的形状、尺寸、表面的光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对之间的尺寸精度和形状的精度以及制件的物理性能,机械性能、电性能、内应力的大小,外观的质量,表面的光洁度、气泡、凹痕、烧焦等都有着非常重要的影响。再有就是在加工的过程中,注塑模具的结构对于操作的难易程度也有着重大的影响。所以说注塑模具在注塑过程中起着最为重要的作用,设计出一个结构合理,质量优秀的模具就在优质的塑料制品道路上前进了一大步。