生产注塑模具出现气泡的解决
来源:锦亮 发布时间:2014-2-10 17:26:17
在注塑模具生产的过程中可能会有气泡产生,针对产生的原因主要解决方法有以下几条:
1.在生产壁厚较大的制品时,因为表面的冷却速度比壁内中心部的冷却速度快,所以在冷却的过程中,中心部的树脂收缩并且像表面扩张,导致中心部产生填充不足,这种情况就产生了真空气泡,主要解决方法有:
a.根据制品壁厚,设计合理的教口和浇到尺寸。一般情况下交口的高度应该设置为制品壁厚的50%-60%。
b.一直到浇口封和为止,留一定的补充注射材料。
c.注射时间应该相对于浇口封和时间长。
d.降低其注射的速度必并且提高注射时候的压力。
e.采用的材料是熔融粘度等级高的材料。
2.在生产过程中因为一些挥发性气体产生从而造成的气泡,主要解决方法有:
a.充分的对产品进行预干燥。
b.降低树脂加热的温度,避免产生分解气体。
3.由于流动性造成的气泡,可以提高树脂和注塑模具的温度,加快注射的速度来解决。