吹塑模具有哪些设计原理
来源:锦亮 发布时间:2014-2-14 16:57:13
一.吹塑模具的几何形状设计原理:
在设计吹塑模具的时候,我们应当要对模具的尺寸稳定性以及表面质量进行综合考虑。
二.吹塑模具的尺寸稳定性:
吹塑模具在进行成型的过程中,应当保证塑料和模具接触的面积要比离开模具部分所需要的尺寸稳定性要强。如果在以后生产过程中需要根据要求改变材料的厚度,这样有可能需要将阳模转变为阴模。吹塑模具的尺寸公差应当不低于收缩率的百分之十。
三.吹塑模具的修饰性:
如果将塑件的夹持边使用机械时的水平锯锯掉,在高度上应当至少留有6-8毫米的余量。对于其他的整修工作,也应当根据需要进行一定的留量。还需要注意的是刀口模具切割线之间的间隙比较小,那么冲孔模进行修正的时候应当将分布的宽度控制的尽量小一点。
四.吹塑模具的收缩以及变形:
塑料模具比较容易出现收缩的现象,那么其变形的能力也比较大。对于这种情况我们只能依靠将吹塑模具的外形进行改变之后选取适当的几何偏差。
五.吹塑模具的收缩量:
在进行吸塑型的成型模具的制造的时候,应当对收缩因素进行考虑。主要包括:注塑模具的成型制品的收缩;中间介质对于收缩造成的不利影响;吹塑模具所使用的材料出现的收缩。