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    1.塑料瓶模具的型腔和型芯程序按照立体型面：
    塑料瓶模具的外部和内部是由型腔和型芯加工而成的，这些立体型面的加工是比较复杂的，并且难度系数比较高，还有好多型腔的盲孔型内部成型的加工方法，假设在生产中采用传统的加工方法，对工人的手工加工技术和加工工具要求就会非常高，除了这些，还对加工过程中的所使用的刀具和加工周期要求是非常高的。
    2.为了延长使用的寿命，对塑料瓶模具的精度和表面的质量要求是非常高的：
    对于一般的塑料瓶模具的加工尺寸精度要求可达IT6-7，表面的粗糙程度可达Ra0.2-011um，而对于注塑塑料瓶模具而言，尺寸精度要求可达IT5-6，表面粗糙程度应当不超过0.1，增加塑料瓶模具的使用寿命可以增加生产效率并且最大限度的降低生产成本。
    3.制作的工艺流程比较长，所以时间比较紧迫：
    对于使用塑料瓶模具，大多数的生产都是和别的配件零件一起使用的，在一般情况下别的配件零件已经生产完，这种情况下急需塑料瓶进行配套上市。由于我们在生产的过程中对于塑料瓶的要求比较高，所以对于塑料瓶模具的要求也是非常高的，同样在完成生产之后还需要反复的试模进行修正，所以整个的加工过程时间是非常紧迫的。