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    现在的矿泉水瓶已经被广泛的使用在当今的社会中，有着合理设计的矿泉水瓶，形状各异，对于这些瓶子的成型都是需要一定的模具形成，今天介绍中空模具成型的过程：
    一、对于中空模具中的瓶坯的形成阶段是将聚合物在中空模具中进行加工形成的，对于这一个成型的过程中，主要的参数有：
    （1）对于使用材料的分子量的分布和平均分子量。
    （2）对于中空模具安装在吹塑机上面的温度控制系统还有其螺杆的转速控制。
    二、中空模具中对瓶坯下料的过程中其型坯会从模唇和模芯之间的缝隙中挤出其下料的过程，对于这个时候的瓶坯的离模膨胀还有型坯的垂伸会直接影响到型坯的成型过程，主要的影响参数就是关系到对于吹塑机的模头直径还有就是其中空模具的壁厚度进行控制问题。
    三、对于中空模具中的型坯的预吹的阶段中为了能够避免型坯中的表面会发生粘附或者接触，为了能够改善制品的均匀性问题，，所以要对型坯进行预吹胀的处理，在这个阶段中，对于瓶坯的下方会往型坯中进行喷气，这样就能够保持住型坯，并且能够减少垂伸度。
    四、使用中空模具中进行型坯的高压吹阶段，是高压吹胀型坯，能够使得模具之间的型腔紧紧的贴住，这样就能够实现塑性成型的阶段，对于这个阶段，主要影响到成型的因素就是型坯会受到高压的吹胀而发生变形，还有就行型坯和模腔之间的接触会发生变形，在使用中空模具的制作时，要非常的注意这几种影响因素。
    综上所述，对于中空模具的制作中，进行工艺参数的优化是能够提高生产的效率，并且能够降低消耗原材料，能够优化产品，有着综合性的特点。