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    异型挤出模具的使用能够非常充分的考虑到制品的截面、模型坯离模的膨胀，还有模塑料的流动的非牛顿特性，牵引的变形还有冷却的收缩等等问题进行了综合性的考虑，并且还重点进行了模具的加工问题，加工的工艺的可行性还有工艺成型的使用成本等等。
    异型挤出模具的使用其材料应该要满足的是防腐、耐磨、耐热等等，其有着非常好的加工，导热和表面的硬度等。异型挤出模具并且还要有着非常强的强度和刚度。在进行异型挤出模具的挤出成型的过程中会直接的释放出化学腐蚀性的物质，所以可以选择的是低廉的易切削钢，在表面的部分进行的防腐耐磨的处理就可以，，并且还能够直接去选择一些不锈钢的材料，对于前者的材料成本是比较低的，并且其表面的粗糙程度是能够达到标准的，但是在进行设计，质量的控制和加工的工艺方面是需要在管理水平上达到非常高的标准的。
    异型挤出模具的结构设计方面要符合型材的性能的主要要求，并且还要适应其物料的变化，对于结构的设计要在强度的允许情况下，其结构要尽可能的简单，并且在外形的尺寸要尽可能的小，所以应该要采用的是标准件和通用件，这种做法就能够降低成本的方法。
    对于异型挤出模具主要是生产挤出型材的非常重要的成型的装备，并且主要是在稳定的原料的配方方面，进行稳定的挤出机的允准，并且有着稳定的水温，还有循环的水流量，对于各项的尺寸指标还有外形的设计质量的成型都是符合标准的。
    对于异型挤出模具的结构设计在不断的开发新的产品，进行市场的开阔，对新品的开发进行开始加速，并且进行优化的设计，能够降低工艺的成本，使得异型挤出模具的发展越来越好。