自锁瓶盖模具的使用配件和构造
来源:锦亮 发布时间:2014-4-29 17:10:04
自锁瓶盖模具的设计主要是根据塑料的形状,精度还有大小,根据相应的工艺要求进行批量的生产,在进行自锁瓶盖模具的设计的时候一定要考虑周全:
(1)自锁瓶盖模具的型腔数目还有排列的方式:
对于瓶盖是包装容器中的主要部分,可以进行大批量的生产,适合使用一模多腔等形式,主要是我们现在有注塑机的锁模力和注射量,还有自锁瓶盖模具的配件,产生精度和经济性的因素影响,我们确定成1模10腔的方式,对于型腔的排列方式为“一字型”方式。
(2)进行自锁瓶盖模具的浇注系统的设计:
其浇注系统是能够根据塑件的结构,将自锁瓶盖模具设计成三板式,其中采用的是点浇口的方式,其浇口的设置主要是在塑件的顶部正中央的部分,使用点浇口的方法能够非常有效地提高熔体的剪切速度,并且能够使得熔体的粘度大幅度的降低,方便充模,并且对于PE的剪切速率的敏感是非常有效地,其塑件是作为包装的容器,对外观的质量要求是非常高的,并且点浇口中的残留痕迹是比较小的,是能够保证塑件的表面上的质量,在进行脱模的时候浇口处就会自动的拉断,是非常方便实现制品在进行生产的过程中产生自动化,从而提高了生产的效率,进而增加了经济效率,自锁瓶盖模具使用的是非平衡的浇筑系统,型腔之间的排列是非常紧凑的,并且能够减少模具的尺寸,使得各个型腔都能够同时的充满。
(3)自锁瓶盖模具的冷却系统的设计:
对于自锁瓶盖模具的模温的调节系统会直接的影响到,制品的质量和进行生产的效率,是能够提高型腔的冷却效率,并且使用的是冷却的回路,对于一条回路的进口主要是位于另一条回路在出口的附近部分,是根据塑件的形状还有模具的结构性的限制,和模外的软管进行连接之后形成循环冷却的系统。