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    PET瓶坯模具主要使用的是自动吹瓶机的饮料瓶模，对于模具的结构设计合理，对于PET瓶坯模具的制作效率提高，对结构方面进行了相应的改进。
    （1）对于改进需要将PET瓶坯模具的主体型腔是根据立方块成为圆柱体，其中的冷却系统主要是设定在固定的模具铝制模架上面，对于模具的本身是没有冷却系统的，所以就省去了钻冷却水道的麻烦。
    （2）需要将PET瓶坯模具的瓶底将冷却座连接在一起，根据相关的配件制作成标准件，对于这种做法就能够提前做好大量的制作节约的成本性问题，从而还能够大大的减少了模具进行制作的周期。
    PET瓶坯模具的冷却系统的结构设计，主要是在中间的几圈凹槽中设置冷却的水道，其深度为9mm，其水道的外围是一圈浅槽宽度为2.5mm，其深度为2mm，主要使用在安装橡胶的密封圈中，需要和封水盖的顶面和瓶底的型腔的底部部分装配在一起的时候，将橡胶的密封圈部分紧紧的压住，这样就能够保证的是冷却水是不会在两个部件的结合部件的结合部分发生泄漏的现象。
    PET瓶坯模具的冷却过程中：主要是冷却的水泵将其里面添加了冷却剂，其中的冷却水会通过水管的高压部分直接注入到封水盖中的进水口出，还能够通过水孔的部分直接流到瓶底的模腔中的冷却水道，对于冷却水在弯曲的水道中进行的是高速流动的现象，可以将大量的热量带走，之后在进入到封水盖的水孔中，在出水口地方留出。