---

    注塑模具分为动模和定模两大部分，定模部分安装在注塑机的固定座板上上，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动、定模两大部分闭合。塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动、定模两大部分分离，然后顶出机构动作，从而推出塑件。
    俗话说“七分模具，三分工艺”，对于注塑加工来说，注塑模具对成型品的质量有很大的影响，在注塑成型时如果对模具不充分地了解，就难以得到优良的成型品。注塑模具的分类有很多，比如，气辅注塑模具、蒸汽注塑模具以及重叠式注塑模具。蒸汽注塑模具大幅度提高塑件外观品质，无需后续喷涂，可以缩短 成型周期，可以改善脱模、流痕等外观不良的现象，而且能够有效地减低成型残余应力，改善弯曲、变形、龟裂等现象。注塑模具在大型LCD透光板，大口径塑件镜头等光学仪器用零件以及汽车等后壁外壳及外观零件等领域应用广泛。
    在生产过程中注塑模具的冷却水采用冷冻水，生产完后必须先把冷冻水关掉，再生产，一定要等模具冷却后才可进行，否则会产生泠凝水。
    2014年快色成型塑料模具展览会举行，全球著名3D打印和增材制造解决方案供应商携带最新的模具参加本届展览会，该公司代表在接受记者采访时表示，从3D打印机中制作出来的注塑模具正在日渐取代铝和钢制模具，并且这一趋势在全球范围内不断扩大。