塑料吹瓶模具的问题调查分析
来源:锦亮 发布时间:2014-10-28 11:08:35
塑料吹瓶模具是众多包装模具中的一种,其广泛应于用塑料包装行业。其独特的制造工艺,让市场离不开它,但是在生产过程中一定要注意一些细节问题,否则生产出来的塑料瓶标准达不到要求,只能被淘汰。
塑料吹瓶模具在吹瓶时,通常会遇到很多问题,很多人们并不知道问题出在哪里,因此我们根据出现的种种问题来调查技术工人,得到很多不同的答案,下面是我们这次调查所收获的成果,下面我们来分享一下。
问题:花瓣底部轮廓不理想,尤其是底角部分凹陷。尽管底部成型不饱满对灌装影响不大,但是却影响着瓶子的稳定性。
分析:看高压进气是否达到28BAR以上;模具侧面的高压过滤器是否畅通;各路阀的工作情况,保证在拉伸时定位准确;确保控制元件有正确的设定值,并且内部畅通;进气不能太晚、时间太长;底模排气孔畅通。
问题:螺纹区域膨胀,瓶口传导到防气槽,天气热时会更严重,由于温度高,在吹瓶时,可听见高压气漏气的爆破声。
分析:看炉子冷却水的温度和流量;调整冷却板的位置,使之可以对瓶口的螺纹区域加以保护;加大炉子的吹风和抽风来降低环境的温度。或者将加热炉的侧门打开,使空气对流增强,便于加热炉散热良好。
问题:底部积料过厚处常有一小段细微裂痕,而且总是经过浇点或与浇点临近。
分析:查看拉伸杆与模底之间的间隙;查看一下延伸缓冲;升高底部所在区域的加热百分比,增加所在区的灯管数量。
塑料吹瓶模具可能会遇到以上问题,希望可以帮到您,如果你的模具出现了别的症状,请随时联系我们,我们会为您一一解答,同时也希望您能够继续关注我们,我们还会调查新的问题,让您在工作过程中可以得心应手。