铝合金吹塑模具塑件设计要考虑的因素
来源:锦亮 发布时间:2014-12-16 11:23:57
吹塑模具是模具吹塑成型中常用的一种模具,而铝合金吹塑模具则是采用铝合金作为原料的一种吹塑模具。采用铝合金吹塑模具进行的塑件设计需要考虑以下几种因素。
吹胀比。吹胀比是指塑件中最大直径和型坯直径之比。吹胀比越大,其铝合金吹塑模具的横向强度就越高。其断面形状如果想要与塑件的轮廓一致,如吹塑塑件中要圆形的塑件,就要采用吹塑圆形的型坯,吹塑塑件中要方形的塑件,就要采用吹塑方形的型坯,这样才能使得塑件与铝合金吹塑模具的形状与吹胀比一致。
延伸比。延伸比是指在塑件的长度与型坯的长度之比。在延伸比确定的情况下,其型坯的长度就能够确定。延伸比越大的塑件,其型坯长度越短,其塑件壁厚越薄。也就是延伸比越大,其塑件的强度越高。
螺纹。螺纹是在塑件吹塑成型的过程中,采用梯形或者是半圆形的截面,来进行成型,为了便于塑件的处理工艺,在不影响使用的前提下,我们可以将螺纹制成断续的,也就是在分型面附近的一段塑件上不带螺纹。
圆角。圆角就是塑件在吹塑成型是,在角隅处设计的角度。如果其侧壁与底部设计成圆角,因为尖角非常难于成形。对于一般容器的圆角,在不影响使用时,我们要将圆角尽量设置比较大,这样的设计厚度要求比较均匀,利于使用。
支撑面。支撑面是在设计塑件时,我们取一部分作为塑件的支撑面,要尽量减小底部的支撑面。
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