锦亮模具厂是一家优秀的塑料吹塑模具制造企业，可为您提供成型效果极佳的吹塑模具产品，欢迎您订购！这种模具的吹塑成型，是将从挤出机内挤出的处于软化状态的管状坯料放到成型模中，向其里面通入一定量的压缩空气，这样来利用空气压力，使坯料沿模腔而发生适当的变形，这样来吹制而成。在整个吹塑的过程中，是存在很多讲究的。下面小编详细说一下塑料吹塑模具的制造注意事项。
1、采用低压大流量空气进行吹塑加工，使其型坯表面快速与模具进行贴合，用以来消除出现局部冷却的可能。再进行高压定型吹塑加工，使其型坯发生吹胀而形成模具轮廓。
2、当型坯在模具之内被吹胀之后，需要在保证压力的条件下进行冷却定型处理。进行充分的冷却能够有效防止制品的变形，且保证制品的良好外观质量。
3、如其冷却速度较慢的话，则应采用低压空气的方法进行加工，否则应采用高压空气方法来进行。
4、型坯被吹胀后，需要有个充分的时间进行回气。进行充分回气可有效防止制品的底部形成“放炮”的缺陷，对于中空吹塑模具的回气时间，可根据所成型制品的大小来确定。对于容积比较大的制品，其所需要的回气时间可以适当加以延长。
5、如果要对于药瓶进行冷却，除了模具要通冷却水以及压缩空气外，还需控制好冷却时间。通常情况下，冷却的时间应占总成型时间的四到六成，如果塑料吹塑模具的冷却时间过长，将会延长制品的成型周期。
