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    瓶坯模具出产过程现在揭晓。您知道这种模具的生产过程中是怎样的吗？我公司是一家专业可靠的塑料模具制造商，我们可以为您讲解关于这种模具的生产过程。下面就介绍一下瓶坯模具制造流程与性能要求。
    我们在生产饮料瓶的过程中必须要用到这种瓶坯模具。饮料瓶原料大多采用PET原料，这种原料的饮料瓶在各个生产工序中都具有良好的成型工艺。饮料瓶的原料成型工艺步骤一般是由三部分构成，包括：注塑、伸拉吹塑及顶出模具。我们可将这三部分成型工艺分为多个步骤，即为塑料原料干燥处理、塑料原料量化、注塑机加热塑化、热流道注塑模具、瓶坯转位输送、瓶坯温度调节、预吹、伸拉、排气、取出制品、检验以及包装等步骤。
    我们生产的瓶胚模具是生产饮料瓶的关键所在。对于塑料原料进行干燥处理，其中的干燥温度为150-170度，干燥的时间为3-5小时。我们合理选择注射压力、注射速度以及注射温度非常的重要。一般要选择注射压力为100-200MPa，注射速度为注塑机流量70%左右，其中的注射温度为265-300度，模具的温度在85度-100度。
    我们要通过瓶胚模具制成优质饮料瓶产品的话，就需要采用热流道注射模具的合理设计，将饮料瓶原料中的熔体分子进行结晶处理，将热流道中塑料熔体的流动和传热机理、成型部件、脱模机构、温度控制系统进行合理分析。注意影响瓶胚模具成型质量的因素很多，主要包括：拉伸速率、拉伸比、吹塑压力以及进气速率等，我们在瓶坯模具的实际生产中要控制好各方面影响因素。
河北沧州锦亮模具厂主要生产注塑模具、挤出模具、吹塑模具、瓶坯模具、塑料桶模具等产品。本站网址：http://www.czjlmj.com/