沧州锦亮模具厂教您如何装吹塑模具

        装吹塑模具说起来很简单，但是如何做到安全完美呢？下面沧州锦亮模具厂的工程师们为我们支了几招：
    一.吹塑模具的中心宽度要与成型机模板中心对正，这样调整箱体两侧的飞边比较容易。
    二.一定要垫实模脚下面的垫铁，阻止吹塑模具往下滑，防止错口或者毁坏其他部件发生事故。严禁垫对丝螺母等空心物品。
    三.吹塑模具的高度应当与模板的上沿平行，允许偏差在十毫米以内。
    四.如果太高的话，露出模板部分的锁模力达不到，有可能吹涨模具导致漏气，也有可能导致后期的吹塑模具飞边难修；如果太低的话，影响机械手夹取制品，也有可能干涉模具下面的吹涨头和预夹装置。
    五.装吹塑模具时，压板螺栓应当靠近工件，距离范围是螺栓到垫铁的距离大于螺栓与工件的距离。这样的方法会使夹紧力增大。模具与垫铁就好比抬着重物的两个人，重物就相当于压紧螺栓旋紧所产生的压紧力，受力大的是离重物比较近的那个人。如果想要吹塑模具不受力，那么就要避免垫铁紧挨着压紧螺栓。
    六.垫铁选择时高度要与工件相同或者高出工件，否则影响加紧效果。现在一般选用螺栓代替垫铁。
    七.如果加工时对表面质量有要求，放一块铜皮在压板和工件之间，可以适当的减少已经加工好的工件表面。
    八.适当的调整压板加紧位置，使其尽量靠近工件和加工区域。一旦发现有悬空，应将工件垫实。用压板压吹塑模具时，尽量靠近模具两端，对于模脚分成两段的，压板放在两个模具腿中间位置，使得吹塑模具可以受力均匀。
    九.压紧螺栓和压板之间应使用加厚平垫和质量好的弹簧垫。为了适应模板深度和减少模板螺纹孔的受力状态下旋转磨损，我们在外方的一端加了一个螺母将螺母此处端旋，将螺栓穿过压板装在模板上，尽量拧得深一点，防止拉伤模板上的螺纹。使垫铁螺栓和模脚基本相平，然后将压紧螺母压紧，最后再将垫铁螺栓旋高一点。（利用螺旋省力原理将模具压得再紧一点。）
    十.装吹塑模具时，压板螺栓应当靠近工件，距离范围是螺栓到垫铁的距离大于螺栓与工件的距离。这样的方法会使夹紧力增大。模具与垫铁就好比抬着重物的两个人，重物就相当于压紧螺栓旋紧所产生的压紧力，受力大的是离重物比较近的那个人。如果想要吹塑模具不受力，那么就要避免垫铁紧挨着压紧螺栓。
    看了这么多的介绍，相信我们对装吹塑模具有了一定的了解。只要我们时刻按照上述方法，肯定能够使得吹塑模具达到更高的质量！