厂家价格低的塑料吹塑模具，锦亮塑料模具主要生产塑料模具,塑料瓶模具,吹塑模具,pp模具产品,在国内已负盛名,如你想了解产品的具体参数,请拨打热线电话.采购电话:13833970198 张经理
冷却在吹塑模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在最需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制，大多数模具均设计有数个独立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量最多，因而要求最有效的冷却。切坯口区的设计深度可能成为部件产量与质量的重大因素。切坯口区是部件吹塑时过量塑料进人的地方。切坯口的类型与形状可能决定一个部件的焊接情况。对于较硬的树脂而言，需要采用钢或被
铜合金作切坯口材料。有时候切坯口区要用气吹，以加速塑料冷却，去除多余的材料，防止部件畸变。
在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，必须使吹塑模具排气。最常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气，要排气的另一个重要原因是为显示出细部。
一.吹塑模具的几何形状设计原理：
在设计吹塑模具的时候，我们应当要对模具的尺寸稳定性以及表面质量进行综合考虑。
二.吹塑模具的尺寸稳定性：
吹塑模具在进行成型的过程中，应当保证塑料和模具接触的面积要比离开模具部分所需要的尺寸稳定性要强。如果在以后生产过程中需要根据要求改变材料的厚度，这样有可能需要将阳模转变为阴模。吹塑模具的尺寸公差应当不低于收缩率的百分之十。
三.吹塑模具的修饰性：
如果将塑件的夹持边使用机械时的水平锯锯掉，在高度上应当至少留有6-8毫米的余量。对于其他的整修工作，也应当根据需要进行一定的留量。还需要注意的是刀口模具切割线之间的间隙比较小，那么冲孔模进行修正的时候应当将分布的宽度控制的尽量小一点。
四.吹塑模具的收缩以及变形：
塑料模具比较容易出现收缩的现象，那么其变形的能力也比较大。对于这种情况我们只能依靠将吹塑模具的外形进行改变之后选取适当的几何偏差。
五.吹塑模具的收缩量：
在进行吸塑型的成型模具的制造的时候，应当对收缩因素进行考虑。主要包括：注塑模具的成型制品的收缩；中间介质对于收缩造成的不利影响；吹塑模具所使用的材料出现的收缩。
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