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调节闭模松紧度：为避免发生溢边问题，保证型腔有适当的排气，我们在调节液压注塞时，要凭借目测及经验，就是在闭模时，肘节以先快后慢的顺序进行伸直，闭模的松紧度正好适合。如果是要求有模温的模具，应该在挤出模具的模温得到提升后，再调节闭模的松紧度。
接通冷却水：等模具安装就位并调试完毕后，将冷却水接通，同时要检查一下里面是否畅通，还不能出现漏水的现象，以保证挤出模具的正常应用。
就快要过年了，任何事物都需要暂时歇歇了。对于我们所使用的挤出模具来讲，经过一年的忙碌工作。需要我们对其进行一个彻底地大检修，好让它也舒舒服服过个好年。下面详细说一下挤出模具的大检修要领。
要检查一下挤出模具的散气孔位置，看是否有预警性生锈或者潮湿的现象。如果有的话，则说明其内部发生了冷凝或水管可能已经破裂。里面的潮湿现象将会引发对于加热器的短路问题。
一定要将浇口位置的热嘴头去除掉。如果发现模具水口处存在小片不锈钢的话，那有可能是个点水口的组件。为了不破坏热嘴，需要在行动之前，确认一下热流道系统的嘴头种类，以保证能够正常识别。
