塑料模具热流道板设计的要点
来源:本站 发布时间:2019-8-3 17:03:15
1热流道板必须定位可靠
为防止热流道板的转动及整体偏移,满足热流道板的受热膨胀,通常采用中心定位和槽型定位的联合方式对热流道板进行定位。
受热膨胀的影响,起定位作用的长形槽的中心线必须通过热流道板的中心。
2、热流道板和热流道套要选用热稳定性好、膨胀系数小的材料。
3、合理选用加热组件,热流道板加热功率要足够。
4、在需要部位配备温度控制系统。以便根据塑料制品的工艺要求,监测与调节工作状况,保证热流道板工作在理想状态。
5、装拆方便。热流道模具除了热流道板、还有热射嘴、热组件和温控装置,塑料模具结构复杂,因此发生故障的概率也相应增大,设计时要考虑装拆和检修方便。
热流道模具结构分析
1、点浇口形式进料的热射嘴模具结构 此结构仅适用于单腔模具,且受流道位置的限制.
2、热射嘴端面参与成型的热射嘴模具结构 适用于单腔模具,塑料制品表面有热射嘴痕迹。热射嘴端面可加工。
3、具有少许常规流道形式的热射嘴模具结构 这种结构的模具可同时成型多个塑件,缺点是会产生部分流道冷料。