塑料模具材料检测性能要求有哪些?
来源:本站 发布时间:2019-9-21 10:43:19
在塑料模具材料性能检测项目中,其使用性能及工艺性能是最为常见的检测项目。很多塑料模具材料检测客户,无论是采购方,还是供货商都会把质量关注点集中在这两个性能上。
1.硬度和耐磨性
塑料模具型腔表面检测要求应具有足够的耐磨损能力。通常塑料模的硬度在38~55HRC范围内。形状简单、抛光性能要求高的模具,硬度可取高些;反之,硬度可取低些。
2.强度和韧性
保证塑料模在检测时,承受开模力、熔体压力、锁模力的作用下不发生变形或开裂。
3.耐蚀性
能抵御含有氯或氟元素的塑料,在加热至熔融状态时分解出的氯化氢或氟化氢等腐蚀性气体的侵蚀。
4.耐热性和尺寸稳定性
塑料模具材料检测应表现出稳定的组织和低的热膨胀系数,以保证在160~250℃温度条件下长期工作,不氧化、不变形。
5.导热性
能使塑料制件尽快地在模腔内冷却成型。
塑料模具材料检测工艺性能要求有哪些?
1.机械加工性能
塑料模具型腔大多比较复杂,型腔表面质量要求高,因此模具材料应具有优良的切削加工性能和磨削加工性能。
2.镜面抛光性能和饰纹加工性能
一般塑料模型腔表面的表面粗糙度值在Ra0.16~0.08μm左右,平均粗糙度值低于Ra0.05μm时可呈镜面光泽。随着对透明塑料制件透明度要求的提高,模具成型面的镜面抛光性能要求越高。很多塑料制件要求设置花纹、图案,这就要求模具材料应有良好的饰纹加工性能。
3.热处理工艺性
模具材料具有足够的淬透性和淬硬性,热处理变形开裂倾向小,热处理质量稳定。
4.表面处理工艺性
对于耐磨、耐蚀的塑料模具,要求材料应具有良好的表面处理性能,如镀铬、渗碳、渗氮等。
5.焊接性能
塑料模型腔在加工中受到损伤时,或在使用中被磨损需要修复时,常采用焊补的方法(局部堆焊)进行修补,因此模具材料要有良好的焊接性能。
6.电加工性能
电火花、线切割加工是塑料模具加工中常用的电加工方法,可用来制造各种形状复杂的模具型腔。但电加工时产生的硬化层、沟纹、开裂,均对模具造成不良影响,塑料模具材料检测要求其具有良好的电加工性能。